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食品化妝品廠房凈化車間工程解決方案

作為食品醫(yī)藥行業(yè)潔凈廠房建設(shè)多年的標桿企業(yè),合景凈化工程公司在食品加工(飲料、液體、乳制品加工、烘烤食品、原材料、調(diào)味料食品加工、水果制品加工、休閑小食品加工、食用油加工、保健食品)等;食品生物化學、食品包裝、包裝材料、食品機械與設(shè)備等;化妝品加工(乳業(yè)類、面膜類、精油類、洗滌類)等各細分領(lǐng)域的大型或超大型食品日化生產(chǎn)車間的規(guī)劃咨詢、設(shè)計、采購和建造于一體的EPC無塵車間建設(shè)總承包商。對各類不同級別、不同規(guī)模的潔凈室系統(tǒng)工程建設(shè)都取得了優(yōu)異成績,服務(wù)眾多典型行業(yè)巨頭企業(yè),如飛鶴、徐福記、立高、立白、曼秀雷敦等企業(yè)。

包裝流水線
包裝流水線
和面車間
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參觀通道
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生產(chǎn)車間 千級無塵凈化
生產(chǎn)車間 千級無塵凈化
分揀車間
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潔凈通道
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物料暫存間
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灌裝車間
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食品車間工程
食品車間工程
清洗車間
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服務(wù)的客戶

BRAND

BIM設(shè)計

DESIGN

總廠規(guī)模效果
隔間深化設(shè)計
隔間深化設(shè)計
機電深化設(shè)計
中央基站管網(wǎng)
中央基站管網(wǎng)
中央基站管網(wǎng)
中央基站管網(wǎng)

品控管理

QUALITY

潔凈度測試

FFU測試

靜壓測試

照明度測試

溫濕度測試

微生物測試

食品化妝品廠房潔凈度測試
(制造產(chǎn)品不同,要求也不同;合景凈化工程公司提醒:以下為參考,非標準)
潔凈度測試是無塵室性能測試的核心,氣流測試、壓力測試,與泄漏測試,都只在確認無塵室的潔凈度不受外來影響,因此潔凈度測試都放在前述幾項測試都通過之后。潔凈度測試完畢,與落塵有關(guān)的性能因素就都測試完畢,其他測試對潔凈度影響不大,或是屬于其他環(huán)境測試。
測試儀器:潔凈度測試使用微粒計數(shù)器,儀器須經(jīng)校正合格且仍在有效期限內(nèi)及均須檢附合格之校正檔。
潔凈度等級定級的粒徑范圍0.1~5.0μm。
測試步驟:確定采樣點數(shù)量、繪制采樣點布置圖、確定測試儀器和采樣量、現(xiàn)場采樣、數(shù)據(jù)計算分析。
每個采樣點最少采樣時間為1分鐘,且采樣量應(yīng)按照采用設(shè)備為準取值。
信賴度上限:任一無塵室或獨立的隔間,若是取樣點數(shù)小于10(2到9),每一取樣點的平均值代表該點的微粒量測值。
食品日化廠房FFU測試
(制造產(chǎn)品不同,要求也不同;合景凈化工程公司提醒:以下為參考,非標準)
FFU廣泛應(yīng)用于無塵室、無塵操作臺、無塵生產(chǎn)線、組裝式無塵室和局部百級等應(yīng)用場合。足夠的風速與風量是潔凈度的保證,過大的風速與風量不僅浪費能量,而且有時會影響正常的工作。
檢查空氣管和探頭有沒堵塞
將探頭的支撐腳緊貼于FFU表面、穩(wěn)定。
由于是壓差式風速計,因此讀數(shù)時注意空氣管不可被擠壓,不可晃動。
每片F(xiàn)FU測量兩點,計算平均值。
要求FFU風速上下相差不可大于20%。
食品日化廠房靜壓測試
(制造產(chǎn)品不同,要求也不同;合景凈化工程公司提醒:以下為參考,非標準)
靜壓差的測定應(yīng)在潔凈室(區(qū))的風速、風量和送風均勻性檢測合格后進行,并應(yīng)在所有的門關(guān)閉時檢測。
儀器宜采用各種微差壓力計,儀表靈敏度應(yīng)小于1.0Pa。
級別不同的潔凈室區(qū)域與非潔凈室區(qū)域之間的靜壓差,不小于5Pa。
潔凈室與室外的靜壓差,不應(yīng)小于10Pa。
打開空氣潔凈度等級高于百級的單向流潔凈室門時,門內(nèi)0.6米的室內(nèi)工作區(qū)含塵濃度不應(yīng)大于相應(yīng)級別的含塵濃度限值。
食品日化廠房照明度測試
(制造產(chǎn)品不同,要求也不同;合景凈化工程公司提醒:以下為參考,非標準)
潔凈車間照明亮度標準與普通室內(nèi)要求不同,所有照明燈具均要求符合《潔凈室工程施工與驗收》標準,燈具必須帶有機玻璃或者其他材質(zhì)的透明燈罩,照明燈具周邊具有不產(chǎn)塵、不集塵等特點。
照度的測定要求室內(nèi)照度的測定必須在室溫穩(wěn)定,光源光輸出穩(wěn)定后再進行測定。
照度的測定方法:第一,照度的測點應(yīng)距離地面0.85m, 按間距1~2m布點,測點距離墻1m。第二,記錄實測值并計算總的平均照度。第三,照度測定一般是不含局部照明以外的一般照明。
合格標準: 應(yīng)符合設(shè)計要求,根據(jù)(潔凈廠房設(shè)計規(guī)范)的要求,潔凈室內(nèi)一般照明的均勻度不應(yīng)小于0.7。
食品日化廠房溫濕度測試
(制造產(chǎn)品不同,要求也不同;合景凈化工程公司提醒:以下為參考,非標準)
潔凈車間濕度的基本工作條件,幾乎所有的潔凈室對于濕度都有明確的要求。濕度過大會使許多物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng),從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至使設(shè)備失效,產(chǎn)品報廢。濕度過低又會使許多物質(zhì)脫水變形,失去原有的功能。
凈化車間內(nèi)的空氣環(huán)境溫度和相對濕度在檢測之前,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須持續(xù)運作起碼12個小時以上。
依據(jù)環(huán)境溫度和相對濕度波動范圍,檢測宜持續(xù)開展8-48小時,每一次檢測間隔時間不可超出30分鐘。
凈化車間內(nèi)的測點通常應(yīng)布置在距外墻表面層超出0.5米、距地0.8米的相同高度上;也可依據(jù)區(qū)域大小,各自布置在距地不一樣高度的多個平面上。
食品日化廠房微生物測試
(制造產(chǎn)品不同,要求也不同;合景凈化工程公司提醒:以下為參考,非標準)
在進行食品的生產(chǎn)、加工、儲存等環(huán)節(jié),都有造成微生物污染的可能,若是受到微生物的污染,極易會引發(fā)食品的變質(zhì)問題,嚴重時還能導致食源性感染或食物中毒,因此食品生產(chǎn)環(huán)境微生物檢測是保障食品安全的重要環(huán)節(jié)。
采樣前,須對測定儀器、培養(yǎng)皿、采樣器等進行嚴格的消毒滅菌,在37℃恒溫培養(yǎng)箱中,培養(yǎng)和觀察不低于48小時,確認無菌后使用。
每個采樣點最少采樣機3次,需等速采樣,測點布置每層不少于5個,位置在距地0.8m高的對角線上。
浮游菌測定與沉降菌測定的采樣點均與懸浮粒子測定點相同,浮游菌測定距地面0.8~1.5m,送風口測點距送風面30cm左右。
采用90mm的沉降平皿,注入20mL培養(yǎng)基,置于測點處,開蓋暴露30min,蓋蓋倒置,然后在30~35oC恒溫培養(yǎng)箱中,培養(yǎng)48小時以上并記錄肉眼可見的生成菌落數(shù),再用5~10倍放大鏡檢查,避免遺漏。
聯(lián)系電話

麥總:186 6511 0000

品質(zhì)管理

施工工地符合ISO14001和OHSAS18001體系要求,不會有任何對環(huán)境造成損害,影響周邊可持續(xù)發(fā)展的事故發(fā)生

1

材料品管

于設(shè)備材料采購時,即應(yīng)依制造批次提出材質(zhì)證明及檢驗報告。
2

工廠品管

設(shè)備制作過程中,至制作工廠進行現(xiàn)場檢驗,如:組件品牌、組裝流程、作業(yè)質(zhì)量、環(huán)境等。
3

運輸品管

設(shè)備管材在運送之前,應(yīng)做好包裝及保護措施并于運送過程做好裝卸及堆棧安全措施。
4

現(xiàn)場保管

設(shè)備抵達現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃堆置貯存區(qū),并做好相關(guān)天氣狀況及潔凈度等防護措施。
5

材料檢驗

現(xiàn)場根據(jù)規(guī)范要求及供應(yīng)商提供的材料檢驗進廠材料。
6

施工品管

安裝過程中,需要填寫中間檢查表,隨時掌控相關(guān)組裝接合質(zhì)量,如螺栓接合、焊接等。
7

設(shè)備檢驗

組裝完成的設(shè)備(如配電柜)須就外觀、連接點及其他相關(guān)技術(shù)需求進行檢驗。
8

儀器校正

安裝完成的儀器須進行精確度校正,并做好相關(guān)銜接要求。
9

作業(yè)程序

施工過程中須就相關(guān)設(shè)備、儀器及管線進行程序安排并掌控相關(guān)進度。
10

靜態(tài)管理

依業(yè)主規(guī)范實施人員、車輛、證件管理。
11

動態(tài)管理

施工現(xiàn)場巡檢稽核查驗并予以紀錄處理。
12

安全管理

協(xié)議組織,施工、吊裝、動火、特殊作業(yè)。
13

環(huán)境衛(wèi)生

6S稽核、環(huán)境衛(wèi)生管理。
14

警勤管理

證件管制辦理、進出廠管制。
15

教育倡導

工具箱會議、教育訓練、倡導管制。
16

人員管理

統(tǒng)一制施工背心、安全帽規(guī)范。